MyData-x6炉温测试仪

仪器详细参数

型号：x6、x8、x9、x10、x12、x16、x20、x32...x108 测试通道：6、8、9、10、12、16、20、32...108通道，支持按需定制 采集速率：0.05秒 ~ 16分钟自由设置 测量精度：全量程±0.5℃ 分辨率：0.1℃ 最大内部温度：85℃（特殊工况下可达120℃） 启动方式：按键启动、延时启动、温度启动 测温仪功耗：≤35mA 续航能力：单次满电最长连续记录70小时 电池：Li-ion 1200mA锂电池 测温仪尺寸：140mm*62mm*20mm（x6型号） 隔热盒尺寸：根据客户工况要求配置 工作电压：DC3.7V ~ DC4.2V 连续测试：可同时存储16组完整测温曲线数据 内存容量：64M，可存储4300800个数据点 通讯供电：USB接口传输数据+充电，快充10分钟即可投入测试 便捷操作：上机前无需电脑设置，仪器本体可直接清除历史记录 应用范围：电子、涂装、油墨、食品、钎焊、陶瓷、冶金等行业的炉温曲线测试

仪器尺寸（单位：MM）

以下为部分仪器尺寸，不同工况会选用不同形状的仪器。

配置清单

以下为常规配置，不是统一标准，根据具体工况会有所变化。

质量保证：每套设备售出均享有二年质量保证，两年内因质量问题损坏免费维护或更换新仪器。

隔热箱尺寸（单位：MM）

以下为部分隔热箱尺寸，供参考，具体依据用户工况进行定制。

配套分析软件功能

• 软件界面简洁易懂、操作直观友好，新手无需专门培训，零基础也能快速上手。
• 工艺参数采用组合式自定义配置，指标按需显示或隐藏，适配多行业分析需求；可给多台炉子、多款产品分别设置独立工艺方案，工艺条件自由增删，数量不限。
• 下载软件与分析软件集成在同一界面，操作便捷。
• 一键计算升温速率、保温时长与多区间温升时间、斜率；自动识别并显示各通道峰值温度，自动判定峰值是否符合工艺窗口要求。
• 自动统计保温区间温度，可计算大于任意温度阈值的持续保温时长；支持查看曲线上任意截面坐标点，读取对应时间、各通道温度数值。
• 支持绘制各温区温区线、工艺上下限阈值线；可在曲线绘制任意温度横线、任意温度竖线；支持自定义标记点，对任意两点标注时间、计算温升斜率，标记关键工艺节点。
• 多条测试曲线叠加对比，支持设置背景曲线做对照分析，可对单次测试内两台炉温曲线做截取分析；支持两组测试数据差值对比，方便不同批次、工装比对。
• 可预先设定工艺参数，软件自动判断温度数值是否在合格区间；超温、低温自动标红报警，快速定位工艺异常；支持热电偶通道故障识别，断线、信号异常自动提示，规避无效测温。
• PWI工艺窗口指数：自动计算PWI数值，以单一指数量化各通道曲线相对工艺窗口中心的偏离程度，PWI不超过100%为合格、数值越小越贴近窗口中心，超窗自动标红，便于快速判定工艺合格性、批量品质管控与验厂报告输出。
• 多通道数据可独立命名，每条通道曲线可单独开关显示、自定义曲线颜色。
• 内置行业工艺模板库，SMT回流焊、热处理、钎焊、烤漆涂装等模板可直接调用。
• 测试数据自动本地保存，历史记录可检索，支持按日期、产品名、炉号快速调取历史曲线。
• 分析界面、报告模板均可插入现场实拍测试照片；报告可自定义填写公司名称、产品名称、批次、备注、测试日期时间。
• 支持中英文双语界面切换，报告可导出中文/英文版本，满足外贸验厂需求。
• 支持打印纸质报告，导出PDF、图片格式电子归档；仪器端、电脑软件端均可清除仪器内存测试记录。

应用行业

玛带塔 MyData炉温测试仪广泛应用于食品加工、电子 SMT 回流焊、油墨固化烘干、粉末喷涂、塑胶烤漆、铝钎焊、铜钎焊、真空钎焊、玻璃热处理、陶瓷烧结、冶金热处理、压铸时效等各类加工场景，精准采集炉内工件实际受热曲线，用于工艺开发、制程校验、品质追溯，满足各类炉膛温度监测需求。